如何定位激光切割机焦点？

激光切割的工作原理是通过聚焦镜把大功率激光束聚焦后，会出现一个细小的焦点，进而利用焦点产生的高能量对钢板实行熔融、汽化实现切割的过程。要想确保激光切割机切割出好的产品，那么激光焦点的定位是非常关键的一步。 那么，激光切割机的激光束焦点位置如何寻找并定位呢？确能自动化设备为您讲解。

1、方法一：数控定位打点法

将一块白色的硬纸板平铺在激光切割机的工作台上，将激光切割头设定在其上方，注意聚焦镜距离纸板的高度要小于聚焦镜的焦距，尺寸偏小在10mm位置。

将激光切割机的数控系统设置成切割头沿X轴或Y轴每间隔10mm移动一次，每一次移动的同时z轴上升1mm，可以设定20次连续移动的距离。在每一次移动到位的时候，要设定激光器发出1个200W的脉冲激光除，在纸板上打一个孔。移动20次共打孔20个，Z轴高度升高20mm。从这20个孔可以得知，孔的直径是从大到小，进而又从小到大逐渐变化的。所以找到孔直径最小的位置就是焦点位置，要做好记录。实际的激光束焦点位置就是测量在这个位置是纸板距离镜片的距离。

2、方法二：斜面焦点烧灼法

斜放一块木板在激光切割机的工作台上，斜度设置在10度左右，激光切割头设置在A点，注意A点距离聚焦镜的高度尺寸比聚焦镜的焦距尺寸要偏小20mm。

激光切割机的数控系统设定切割头沿X轴或Y轴连续水平移动230mm，当移动开始的时候激光器会输出200W连续激光，会发现切割头停止的同时激光也停止了。这时会看到木板上有一条激光束的烧灼痕迹从宽变窄，又从窄变宽。将痕迹最窄处为焦点位置，做好记录。实际的激光束焦点位置就是这个位置的木板距离镜片的距离。

3、方法三：直接烧灼法

因为这个方法需要人工来进行操作，所以尤其需要注意人体安全。具体操作是需要手持一块平直的木板，将这块木板立在切割工作台面85度角，将切割头提高到聚焦镜距离工作台表面大约1.5倍焦距的位置。

下一步需要激光切割机连续输出200W激光束，将输出的激光束水平迅速移动到木板到聚焦镜的下方，这时可以看到木板的表面有一条从宽变窄，又从窄变宽的激光束聚焦前后的的烧灼痕迹，这个痕迹与激光束聚焦过程的变化是非常接近的。将痕迹最窄处为焦点位置，做好记录，实际的激光束焦点位置就是在这个位置的木板距离镜片的距离。

以上就是激光切割机焦点定位方法解析。